SOLUZIONI

I forni fusori di acciaio sviluppano una notevole quantità di fumo nel momento della carica e dello spillaggio, mentre durante la fusione il fenomeno si attenua.
Per poter eseguire un’aspirazione il più efficiente possibile, senza creare ingombri per gli operatori, abbiamo studiato dei bracci/cappe con movimentazione pneumatica/elettrica, gestite in automatico dal forno stesso mediante un software personalizzato.
Le elevate temperature in gioco impongono l’utilizzo di materiali idonei e particolari componenti, quali ad esempio giunti di dilatazione e rulli di scorrimento.
Il pretrattamento, se necessario, viene eseguito da cicloni oppure da camere spegniscintilla costituite da un parallelepipedo con interposta una speciale lamiera conformata a labirinto. In quest’ultimo caso, la bassa perdita di carico va a vantaggio del risparmio energetico dell’impianto.
La depurazione delle sostanze fini è affidata a dei filtri a maniche Pulse Jet con camera d’entrata longitudinale. La particolarità di questi filtri sta nella speciale paratia divisoria della camera, risultante da uno studio approfondito dei nostri tecnici con simulazioni tramite software specifici che hanno evidenziato le vie preferenziali dei moti aeraulici nelle condizioni di esercizio.
Le maniche filtrante, di diverse dimensioni in base alle portate d’aria, sono realizzate in feltro aramide teflonato e/o poliestere.