SOLUCIONES

El uso de cubilotes para la formación del hierro fundido genera un considerable caudal de humos a una temperatura muy alta (~1.000°C).
Este detalle implica el uso de materiales nobles, como el acero AISI 310 con 10mm de espesor, para la fabricación de las chimeneas colocadas en la cima de los cubilotes, el AISI 304 y, por último, el Corten a medida que se dispersan las calorías por el conducto de humos. Como complemento, juntas con bolster bag.
El pretratamiento de las partículas gruesas e incandescentes está encomendado a los separadores ciclónicos de alto rendimiento mientras de manera descendente encuentra lugar un intercambiador de calor aire/aire compuesto de tubos/placas dentro de los cuales fluye el flujo contaminado a alta temperatura y es rozado en el exterior por una corriente de aire frío forzado. Un un sistema de limpieza particular mantendrá el intercambiador siempre eficiente.
Una vez reducida la temperatura por debajo de los 200 -220°C, el flujo se envía a un filtro Pulse Jet con mangas de aramida teflonada. La gestión del interior del sistema se realiza a través de un PLC con supervisión.
Para la conexión de los hornos eléctricos hemos estudiado una toma a rodillera capaz de aspirar el horno en todas sus fases de trabajo, mientras que brazos móviles realizan las operaciones de apoyo (ej. esferoidización). Las temperaturas en cuestión son netamente inferiores respecto al punto anterior, en consecuencia podemos enviar directamente el flujo al filtro de mangas. El caudal de aire, al ser variable en base a la operación realizada por el horno, se gestiona por un convertidor de frecuencia, el cual a su vez garantiza un ahorro energético.