Las distintas operaciones realizadas en el interior de una fundición de aluminio desarrollan distintos tipos de contaminantes, los cuales deberán ser tratados en base a sus características.
Todas las fases en las que se habla de contaminante seco, incluso a temperaturas diferentes, se gestionan por un preabatidor (si se considera indispensable luego de nuestra evaluación) y un filtro de mangas Pulse Jet con medias filtrantes que van desde el poliéster al PTFE puro.
Los sistemas de captación son diseñados a medida para las exigencias reales de la instalación, con el objetivo de mejorar el resultado final, es decir, la evacuación del contaminante del ambiente de trabajo. Se aclara que el polvo de aluminio se clasifica St1 en base a la norma Atex, en consecuencia todos los componentes instalados en zonas peligrosas deberán ser certificados por Ex.
En el caso de contaminantes muy húmedos, típico de la fundición inyectada, utilizamos un filtro denominado Demister (de paneles), más simple respecto al anterior, pero muy eficaz con los aerosoles de removedores.